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1、規劃與刻畫模型

　　玻璃鋼雕塑規劃應考慮資料工藝特點。玻璃鋼易于成型優美的流線型制品，突出著作的時代感，規劃時可選用圓弧流線型。因為玻璃鋼輕質高強，可制造動感強支撐面積小的著作。有時需后涂裝表層，膠衣具有流平性，固化時在張力的作用下有必定的拉平作用，不適宜體現細致紋路。這些在規劃時應慎重考慮。原模可用泥塑，雕塑模型完成后，天然干燥，就可進行玻璃鋼模具的制造了。
　2、玻璃鋼的制造
　　制造選用手糊辦法。依據雕塑的形狀和特點，從便于成型與脫模的角度動身，將模具分化成為若干個單元進行翻制。依此成型并將它們組合成一個全體。最后將全體進行處理涂裝，一部玻璃鋼雕塑著作便完成了。
　　3、模具的制造
　　模具制造是成型的關鍵。模具制造常選用石膏，但石膏強度低，時間長簡單變形。可以用硅橡膠和玻璃鋼資料來制造模具。硅橡膠使用前為流體狀況，活動和填充性好。經交聯反響構成彈性體，具有較大彈性變形，原模的水對交聯反響無任何影響。交聯后硅橡膠密封性好與原模玻璃鋼不粘接。用做玻璃鋼模具外表層，可高質量復制出著作形狀，又可順利脫模。但交聯體簡單變形，需支撐載體。利用玻璃鋼易成型的特點用作模具的載體。
　4、模具制造辦法：
　　配制好硅橡膠，分次涂在原模上硅橡膠層在1mm后以上。硅橡膠交聯后在硅橡膠上再成型3mm左右玻璃鋼層。固化后沿劃分的單元塊將模具切開，留意將玻璃鋼層硅橡膠層一起切開。單元塊間制造連接肋連接肋處設定位槽，確保連接肋使單元塊模具組合成全體。工作完成后將玻璃鋼的單元塊脫模，然后脫下硅橡膠層，脫下的硅橡膠立即 放回玻璃鋼單元模中。
　5、成型制造辦法
　　選用手糊成型辦法，制造前規劃思路。從一端著手組合一部分糊制產品。一部分固化后再組合模具持續糊制。一次盡可能多地組合單元塊。最后留一單元塊，單元塊預成型后膠接到全體雕塑。雕塑中類似于動物的角腿尾等難以制造的部分可用相應金屬資料制大致形狀，然后在資料上成型玻璃鋼，經過打磨修整出來。雕塑的型面比較復雜，應特別處理。玻難以鋪放處應先用樹脂填充，然后鋪放玻璃纖維及方格布。外表層用樹脂膩子長度以10毫米為宜，成型制造時，金屬骨架埋放在雕塑中。進步雕塑的剛度強度，增加使用壽命，最后用金屬骨架安裝。
　　6、后期處理辦法
　　后期處理一方面是修整產品局部缺點，重要制造外表作用。常用外表是仿紫銅色與仿青銅色。用玻璃鋼制造的雕塑色澤鮮艷、線條、造型美觀。可制成仿金、銅、石多種作用，體現明顯的時代感。好的玻璃鋼雕塑著作要規劃、模型、成型、處理兼顧，確保各環節質量得以實現。